Üretim süreci
Tasarım önce Roland dijital baskı hattında folyo üzerine basılır. Kabartılacak logo, yazı veya desen alanları dosyada ayrı katman olarak tanımlanır. Bu bölgelere build-up UV vernik veya kabartma lak uygulanarak yüzeyden kontrollü yükselti elde edilir.
Uygulama sonrası mat veya parlak laminasyon, selefon veya koruyucu vernik ile dayanıklılık artırılabilir. Finish seçimi kullanım ortamına göre birlikte belirlenir.
Hangi projelerde tercih edilir?
- ✓Raf ve vitrinde fark edilmek istenen premium ürün etiketleri
- ✓Kozmetik, parfüm ve kişisel bakım ambalajları
- ✓Hediye kutusu, kolonya ve cam şişe etiketleri
- ✓Kurumsal logo ve marka kimliği uygulamaları
- ✓Düz yüzeyli ambalajlarda ince profilli dokunsal efekt
Tasarım dosyası hazırlığı
Kabartma alanları vektör formatında net sınırlarla ayrılmalıdır. Çok ince çizgiler ve 3 pt altı detaylar kabartmada kaybolabilir; tasarım gönderiminde bu alanları birlikte gözden geçiriyoruz. CMYK renk modu, taşma payı ve yeterli çözünürlük baskı kalitesini korur.
Sık sorulan sorular
Kabartma baskı her etiket türüne uygulanır mı?
En sık baskes ve laminasyonlu rulo etiketlerde uygulanır. Damla etiket ve UV DTF farklı teknolojilerdir; ihtiyacınıza göre doğru ürünü birlikte seçeriz.
İlgili rehberler
- Kabartma Etiket mi, Damla Etiket mi?
Her iki ürün de premium algı sunar ancak üretim tekniği, profil yüksekliği ve kullanım alanı farklıdır. Doğru seçim uygu…
- Kabartma Etiket Kullanım Alanları
Kabartma baskı, tüketicinin ürünü eline aldığı anda fark edilen dokunsal bir detay sunar. Özellikle premium segmentte ma…